管式自由基氧化
技術說明
管式自由基氧化技術一種治理高濃度有機廢水的先進環保技術，是在一定的溫度、壓力和催化劑的作用下，經空氣氧化，形成高活性的自由基，使污水中的有機物及氨分別氧化分解成二氧化碳、水及氮氣等無害物質，達到凈化的目的。該過程中無二次污染產生，可去除污泥。
自由基氧化機理為：在催化劑作用下，在較為溫和的條件下，廢水中的大分子有機物被強氧化劑氧化分解，有機物結構中的雙鍵斷裂，由大分子氧化成小分子，小分子進一步氧化成二氧化碳和水，使COD大幅度下降BOD/COD值提高，增加了廢水的可生化性，經深度處理后可達標排放。
管式自由基氧化系統（設備）說明
 自由基發生器 | 進料系統：高精度壓力泵和流量計控制； 反應系統：根據企業日處理量設計管徑； 催化系統：固定床負載高效能催化劑； 加熱系統：介質加熱或反應爐加熱； 壓力系統：空壓機供氧，同時保壓； 氣液分離系統：實現氣液分離； 加熱回收系統：實現熱量回收； 自控系統：溫度壓力感應器，PLC系統，CP控制。 |
根據廢水的性質、反應條件，設計管式自由基發生器的尺寸，選擇合適的反應器材質，固載自主研發的高效催化劑，反應器容積小、比表面大、單位容積傳熱面積大，停留時間短，傳質傳熱快。
處理效果
技術優勢
（1）設備僅需一次投入，設備使用壽命20年以上，催化劑使用壽命3年以上。運行處理費用約在100元/T，產生的熱量90%以上可回用，經濟效益明顯。
（2）連續化生產，日處理量可以達到300T/d。PLC系統，PC控制，自動化生產，效率高。廢水經過處理后可達標排放，或再進行一步生化即可達到排放標準，優勢明顯。
（3）可針對廢水的腐蝕性，選擇不同材質的反應器，且只更換反應器部分，其它無需更換。所有的零部件都進行了標準化處理，可很好的維護和維修。
（4）設備占地面積小，長期運行成本低，過程安全可控；廢水處理過程中不產生有毒有害氣體，不產生污泥，沒有二次污染；適用范圍廣，特別適用于各種高難處理廢水，是廢水處理技術發展的必然趨勢。
項目投資
進水COD 10000~100000 mg/L，處理規模10~300t/d，投資成本500-3000萬，投資運行成本22~65元/t，催化劑10-30元/t，人工15-25元/t，總消耗50-125元/t。
